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铝合金零件超声波清洗烘干一体线

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铝合金零件超声波清洗烘干一体线,专为大批量生产设计,高效去除油污、铝屑及杂质,全程自动化运行,洁净度高、无水印不伤基材,稳定满足连续化高效生产需求。
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铝合金零件超声波清洗烘干一体线 产品详情


本设备为全自动通过式一体化生产线,专为铝合金压铸件、机加工件、新能源铝壳体、汽配铝件等大批量连续清洗设计,集成高压喷淋除屑、多槽超声波精洗、多级纯水漂洗、风刀切水、热风循环烘干于一体,高效去除切削油、拉伸油、抛光蜡、铝屑、粉尘等污染物,洁净无残留、干燥无水印、不伤铝基材,适配自动化产线对接,稳定满足高产能与高洁净度生产需求。

核心工艺与流程

标准全自动连续工艺流程:
  1. 上料输送:网带平稳送料,速度 0.5–3m/min 可调

  2. 高压喷淋粗洗:40–60℃碱性除油液,冲散浮油与大颗粒铝屑

  3. 超声波精洗:28/40kHz 双频配置,深入盲孔、螺纹、夹缝剥离油污微屑

  4. 多级逆流漂洗:市水漂洗 + 纯水漂洗,杜绝清洗剂残留

  5. 高压风刀切水:快速脱水,减少烘干负荷

  6. 热风循环烘干:100–140℃恒温均匀烘干,无水印白点

  7. 冷却下料:直接转序包装,提升流转效率


性能特点

  • 除污彻底:超声空化 + 喷淋组合,无死角去除重油污与铝屑

  • 不伤铝材:温和配方 + 精准控温≤65℃,防腐蚀、无变形、无刮伤

  • 高效量产:300–1000 件 / 小时,24 小时连续运行,效率为人工 5–10 倍

  • 全智能控制:PLC + 触摸屏,参数可调、故障报警、一键启停

  • 环保节能:循环过滤 + 油水分离,延长液耗、节水节电、易达环保排放

  • 耐用稳定:槽体采用 SUS304/316 加厚不锈钢,耐酸碱、寿命长


适用工件与场景

  • 适用工件:铝合金压铸件、电机壳、电池壳、散热器、通讯腔体、汽配铝件、精密机加工铝件

  • 适用行业:汽车新能源、3C 电子、通讯五金、精密制造、压铸加工

  • 核心需求:大批量连续生产、高洁净度、无水印、防锈防氧化


关键技术参数(按需定制)

表格

项目规格
网带宽度400–1200mm
线体长度6–18m
超声功率6–36kW
烘干温度RT–150℃可调
总功率30–120kW
槽体材质SUS304/316 不锈钢
控制方式PLC 智能控制



选型与定制

  • 工件尺寸、产能、油污类型、洁净等级专属设计

  • 可选配钝化防锈、抛动清洗、慢提拉脱水、全自动上下料

  • 支持对接 MES 系统,满足数字化工厂需求

  • 提供交钥匙工程:设计→生产→安装→调试→培训


服务保障

  • 整机质保 1 年,终身维护

  • 佛山及广东地区 24 小时上门服务

  • 免费提供清洗工艺方案与产线布局设计


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