散热器超声波清洗烘干流水线设备

微信

新浪微博

QQ空间

豆瓣网

百度贴吧

散热器全自动超声清洗烘干流水线，实现清洗、除污、漂洗、烘干一体化连续作业。穿透力强，可清洁翅片夹缝死角，去除各类加工残留，温和清洗无损伤。整机智能自动化运行，洁净均匀、干燥彻底，产能高效稳定，降低人工成本，保障散热器散热性能与成品品质。

13928526616

立即预约

产品详情产品评论(0)

本设备专为各类散热器（铝制散热器、铜铝复合散热器、工业散热器、新能源汽车散热器等）定制，是一款集精准清洗、无残留漂洗、快速脱水、均匀烘干于一体的全自动连续式流水线，核心解决散热器散热片缝隙、管路内壁、接口处的油污、灰尘、氧化皮、焊渣及杂质堵塞问题，保障散热器散热效率，适配大批量生产，广泛应用于暖通、汽车、工业制造等领域。

一、核心清洗工艺（适配散热器专属需求）

针对散热器结构精密、缝隙多、管路复杂的特点，采用“精准喷淋+多频超声波+多级漂洗+风刀切水+恒温烘干”一体化流程，全程自动化运行，无需人工拆解，避免损伤散热器管路和散热片，确保清洗无死角、烘干无水印。

高压精准喷淋：采用定向喷淋头，精准对准散热器散热片缝隙、管路接口，快速冲散表面浮尘、浮油及大块焊渣，避免杂质堵塞管路，为后续精洗奠定基础；
多频超声波精洗：搭配28kHz/40kHz双频超声系统，可根据散热器材质（铝、铜铝复合）调整频率，超声空化效应深入散热片缝隙、管路内壁，剥离顽固油污、氧化皮和细微杂质，不损伤散热片表面涂层，不堵塞管路；
多级逆流漂洗：采用“市水漂洗+纯水漂洗”多级设计，逆流循环节水，彻底清除散热器表面及管路内残留的清洗剂，杜绝残留物质影响散热效果，避免出现白斑、水印；
风刀切水+热风烘干：高压风刀定向吹扫散热片缝隙和管路，快速脱除表面水分，避免水分残留导致氧化；后续恒温热风循环烘干，温度可控（80-120℃），烘干均匀，确保散热器内外彻底干燥，可直接转序、包装或组装。

二、产品核心优势（贴合散热器清洗痛点）

针对性强：专为散热器定制，解决散热片缝隙、管路内壁清洗不彻底、易堵塞的核心痛点，清洗后不影响散热器散热性能；
保护到位：温和清洗配方+精准控温（≤65℃），适配铝、铜铝复合等不同材质散热器，不腐蚀、不刮伤散热片涂层，不损坏管路接口；
高效量产：网带连续输送，速度0.5-3m/min可调，可24小时连续作业，每小时可清洗300-800件（视散热器尺寸），大幅提升清洗效率，适配大批量生产线对接；
智能便捷：PLC智能控制系统，触摸屏操作，可预设清洗参数（频率、温度、速度），一键启停，故障自动报警，参数记忆，上手简单，减少人工成本；
稳定耐用：槽体采用SUS304不锈钢加厚焊接，耐酸碱、抗腐蚀，适配散热器清洗常用的中性/弱碱性清洗剂，结构坚固，长期运行稳定，维护成本低；
环保节能：清洗液循环过滤+油水分离系统，延长清洗剂使用寿命，减少耗材消耗；逆流漂洗设计大幅节水，耗电低，排放符合环保标准。