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氢能源导流板批量超声波清洗烘干线

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氢能源导流板专用全自动超声波清洗烘干设备,采用连续式输送线体设计。利用超声波空化作用深度清洁工件缝隙、流道内各类污染物,结合多级净水漂洗与恒温烘干系统,有效避免水渍残留。整体工艺成熟稳定,不伤精密基材,清洗一致性好,适用于大批量工业化连续生产。
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氢能源导流板批量超声波清洗烘干线 产品详情


一、产品简介

本设备为网带通过式全自动超声波清洗烘干流水线,专为氢能源燃料电池导流板、双极板精密批量清洗

定制。针对工件细密微流道、狭缝死角难清洗问题,采用大功率超声波空化清洗技术,集成多级除油、

纯水漂洗、风刀切水、恒温热风烘干全流程一体化作业。全程自动化连续生产,可彻底清除加工油污、

金属微屑、氧化层及粉尘残留,工件无损伤、无水渍残留,洁净度满足氢能零部件镀膜、装配严苛工艺

标准,适配规模化量产生产线使用。

二、清洗对象

氢能源金属导流板、燃料电池双极板、石墨流道板;去除冲压油、切削液、脱模剂、微米金属碎屑、

表面氧化层、加工粉尘等污染物,解决微流道堵塞、界面接触电阻偏高问题。

三、标准工艺流程

自动上料→超声波粗洗除油→多级超声波精洗→纯水喷淋漂洗→高压风刀全方位切水→恒温热风循

环烘干→冷却出料整条线体连续运行,无需人工中转操作,工序衔接紧凑,流水作业稳定。

四、设备核心特点

1、精密无死角清洗

超声波强空化微射流,可深入导流板狭窄流道、凹槽边角,清除缝隙内细微杂质,不损伤工件基材与精

密尺寸,不破坏板面平整度。

2、全流程自动化运行

PLC 智能控制系统,触摸屏参数可调,网带匀速输送,速度、温度、超声功率均可独立设定,一键启停,降低人工成本。

3、高效烘干无残留

多级风刀脱水配合封闭式热风循环烘道,温度均匀可控,快速去除工件表面及内腔水分,无水印、无潮气残留,保障后续涂层附着与导电性能。

4、稳定耐用易维护

整机槽体、网带、管路均采用 304 不锈钢材质,耐酸碱清洗液腐蚀,防生锈、抗老化;自带水循环过滤、废液处理结构,节省清洗剂与水资源。

5、非标灵活定制

可根据工件尺寸、车间场地、产能需求,定制线体长度、槽体数量、烘干温度、输送速度,兼容多款氢能极板规格清洗。


五、应用价值

清洗后工件洁净度高,有效降低燃料电池接触电阻,避免流道堵塞、内部短路,提升电堆发电效率与使用寿命,满足氢能源零部件量产质检、镀膜前处理、装配前清洁全套工艺要求。


六、基础技术配置

输送方式:不锈钢网带连续输送

超声配置:大功率高频振子,均匀布能

烘干系统:热风循环恒温烘道,可调温

控制方式:PLC 触控智能控制系统

机身材质:全 304 不锈钢工业级机身

辅助配置:水循环过滤、多级漂洗、风刀除水、急停保护装置

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